朗坤智慧基于國產自主可控技術,結合物聯網與設備監(jiān)控等信息化手段,深度改造和升級電廠,實現各環(huán)節(jié)信息的高效互聯與協同。我們的業(yè)務覆蓋智慧火電、智慧新能源、智慧水電、智慧核電等諸多發(fā)電領域,為發(fā)電企業(yè)提供場景化的解決方案,致力于構建安全、高效、綠色的智慧發(fā)電生態(tài)體系,助力發(fā)電企業(yè)實現數字化轉型,達到效益提升和本質安全。
大模型加持 | 強化數智應用內驅動力
朗坤智慧作為國內工業(yè)制造數智化轉型的領軍科技企業(yè),憑借深厚的AI技術應用積累,成功打造了基于大數據和大模型的工業(yè)數智平臺。
隨著大數據、大模型技術的應用不斷深入,朗坤智慧運行工業(yè)APP,又增加新應用,新功能。智慧監(jiān)盤系統AI預警模型占比超過50%,設備性能劣化分析、性能計算、耗差分析、運行優(yōu)化、配煤摻燒等工業(yè)App都運用了大數據AI技術。此外,基于大模型的電廠運行智能交互系統使得智慧運行產品更安全,更準確,更智能。
智慧監(jiān)盤輔助電廠運行
智慧監(jiān)盤深度融合了AI模型和機理模型,對全廠、全機組、全專業(yè)、全系統、全設備以及全參數進行實時監(jiān)督和數字孿生建模分析,可提前預判運行隱患,保障機組運營更加安全、穩(wěn)定、可靠,極大緩解了運行人員的監(jiān)盤壓力,提升基礎設備運行的安全性和經濟性,目前已達到“國際先進”的技術水平。
劣化分析監(jiān)督設備性能
對設備、系統運行過程的實時監(jiān)督和分析,利用大數據挖掘、AI分析技術、專家經驗對關鍵參數的變化趨勢、劣化程度進行實時跟蹤,在異常發(fā)生在萌芽階段就對運行人員進行提醒,為異常故障的分析和消除預留足夠時間,實現對運行過程的保護。
耗差分析助力能耗管理
基于電廠機組特性,通過性能計算、耗差分析等技術,對機組經濟性指標進行科學分析,清晰展示整個機組復雜系統中各項單個設備、運行參數的偏差造成的能耗損失,輔助生產人員實時掌握機組性能趨勢,進而快速調整優(yōu)化策略,實現能耗的有效降低。
工況尋優(yōu)升級運行效率
系統基于歷史穩(wěn)態(tài)數據尋優(yōu)值作為優(yōu)化診斷的計算基準和判斷依據,能夠實時跟蹤機組的運行狀態(tài)變化,在線確定機組目標工況。根據大數據的關聯分析和時序預測手段,搜索最優(yōu)工況下的各設備狀態(tài)以及各可調參數,輸出目標優(yōu)化參數,指導運行人員針對性地調整,實現機組的最優(yōu)化運行。
冷端優(yōu)化提升機組性能
基于電廠的歷史和實時數據,我們運用系統機理建模與機器學習算法構建冷端系統模型,能智能分析不同大氣環(huán)境溫度和汽輪機負荷下的復雜工況,自動推薦最佳背壓值。系統還提供汽輪機發(fā)電功率、凝汽器運行壓力、空冷島耗電功率及風機運行頻率等多參數的最優(yōu)組合方案,共同確保電廠直接空冷機組空冷島背壓的智能可視化經濟運行,實現效率與效益的雙提升。
配煤摻燒深度降本增效
系統動態(tài)維護燃煤數據,利用人工智能算法,提供經濟最優(yōu)的配煤方案,指導磨煤機出力和燃煤加倉,實現燃料智能化管理。真正把配煤摻燒工作做細、做實、做精,保證機組在穩(wěn)定燃燒的前提下,最大化提高摻燒比例,并在關鍵時刻“頂”得上去、“降”得下來,滿足電網調峰需求。
*以上圖片數據均為模擬演示
朗坤智慧將持續(xù)緊密圍繞客戶需求,有序穩(wěn)步推進人工智能、大數據、物聯網等技術的精進,同時不斷深化及拓展服務場景,加強對數字化復合型人才的引進與培養(yǎng),以數智力量助力發(fā)電行業(yè)強化內驅動力,加速智慧電廠的打造和升級。
責任編輯: 江曉蓓