用于膠體電池的PVC二氧化硅微孔隔板研發(fā)成功

　　從1859年法國科學(xué)家普蘭特發(fā)明鉛酸電池起始，至今已有150多年的歷史。近十幾年來，蓄電池行業(yè)發(fā)生了翻天覆地變化。在"十五"與"十一五"期間，依托國家重點(diǎn)項(xiàng)目尤其是汽車產(chǎn)業(yè)、移動通訊、國家電網(wǎng)改造，鐵路高速發(fā)展，光伏風(fēng)力互補(bǔ)發(fā)電及電動助力車、電動三輪車四輪車行業(yè)的發(fā)展，蓄電池行業(yè)正進(jìn)入快速發(fā)展軌道。到2013年產(chǎn)值已接近1200億元。
　　
　　作為密封閥控膠體電池的隔板在電池的結(jié)構(gòu)中起著重要作用，它對電池循環(huán)壽命的提高起著關(guān)鍵作用。電池隔板有隔離電池內(nèi)部正負(fù)極的作用，能避免電池內(nèi)部正負(fù)極的短路，同時(shí)隔板有要能夠允許導(dǎo)電離子通過，隔板的厚度，孔率，孔徑，孔的曲折程度，對電池高倍率放的的容量，與端電壓水平具有重要影響，隔板的穩(wěn)定性直接影響著電池壽命。單對于電解液來講，則需要隔板有足夠的空間與孔隙來傳導(dǎo)離子通過。隨著電池研究的深入，人們不斷認(rèn)識到隔板在改善電池性能，延長電池壽命發(fā)揮的重要作用。因此，隔板被稱為電池的第三極，成為開發(fā)新型電池或改善現(xiàn)有電池的一個(gè)重要手段。
　　
　　PVC-二氧化硅隔板又稱濕法PVC隔板，目前是美國一家公司的全球獨(dú)家產(chǎn)品，主要用于閥控密封鉛酸膠體電池中。PVC-二氧化硅隔板具有比燒結(jié)法PVC隔膜更高的孔隙率，更理想的孔徑分布，比玻璃纖維隔板有更好的抗穿刺能力及更好的耐壓強(qiáng)度與更強(qiáng)的韌性，比聚乙烯PE隔板有更優(yōu)良的抗氧化性及化學(xué)穩(wěn)定性。由于國外濕法PVC-二氧化硅隔板的技術(shù)保密性極高，其詳細(xì)的技術(shù)資料報(bào)道并不多見，作為公認(rèn)的最為優(yōu)異的深循環(huán)長壽命電池--膠體密封閥控電池的隔板材料都采用PVC二氧化硅隔板。這種隔膜在世界各地得到了廣泛的應(yīng)用。
　　
　　目前PVC二氧化硅微孔隔板全部依賴進(jìn)口，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PVC二氧化硅微孔隔板未來市場巨大產(chǎn)業(yè)箭在弦上。
　　
　　深圳市貴翔電池科技有限公司成立于2002年7月，一直從事鉛酸膠體電池技術(shù)的研發(fā)，由于該隔板市場份額在全球范圍的不斷擴(kuò)大，市場需求增加的形勢下，2006年公司著手進(jìn)行PVC-二氧化硅隔板的開發(fā)，經(jīng)過幾年來的不斷實(shí)踐，投入大量資金，對該隔板的配方，成型工藝，進(jìn)行了深入的研究，經(jīng)過七年努力，現(xiàn)已經(jīng)開發(fā)成功。技術(shù)咨詢www.guixiangbattery.com.聯(lián)系電話1324668800013302455889.產(chǎn)品經(jīng)國家蓄電池檢測中心檢測性能優(yōu)良，各項(xiàng)指標(biāo)媲美進(jìn)口產(chǎn)品，完全可以代替進(jìn)口產(chǎn)品。