從零碳工廠到循環(huán)經(jīng)濟(jì)，卡奧斯打造雙碳戰(zhàn)略引領(lǐng)實踐

循環(huán)經(jīng)濟(jì)是以資源節(jié)約和循環(huán)利用為特征，與環(huán)境和諧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。從“雙碳”視角來看，大力推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過減少高能耗的原料加工環(huán)節(jié)，最終可實現(xiàn)單位產(chǎn)品碳排放強度的降低。8月1日，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實施方案》，立足大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提出了建成一批綠色工廠和綠色工業(yè)園區(qū)等重點任務(wù)。

在這一背景下，作為綠色工廠的示范樣板，“零碳工廠”的建設(shè)逐漸被提上日程。秉承綠色制造、低碳轉(zhuǎn)型理念，卡奧斯COSMOPlat以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為切口，通過行業(yè)率先探索“零碳工廠”，為中國制造業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)提供了開拓性創(chuàng)新路徑。

憑借5座“燈塔工廠”的技術(shù)和經(jīng)驗積累，卡奧斯COSMOPlat以家電回收業(yè)務(wù)為切入點，向拆解再利用領(lǐng)域延伸，打造出全球首座家電再循環(huán)互聯(lián)工廠——海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠。通過向上游的廢舊家電回收延伸，向下游的拆解物再利用布局，海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠構(gòu)建起“回收—拆解—再生—再制造”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，不僅實現(xiàn)了制造環(huán)節(jié)的“零碳”引領(lǐng)，也帶動了綠色供應(yīng)鏈的創(chuàng)新發(fā)展，成就了數(shù)字賦能循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先行典范。

據(jù)了解，目前海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠已規(guī)模應(yīng)用36項數(shù)字技術(shù)，其中行業(yè)領(lǐng)先12項、持平24項。智能設(shè)備互聯(lián)互通、全流程數(shù)字化監(jiān)控，保證了每一臺廢舊家電的規(guī)范化、精細(xì)化拆解，最大程度降低環(huán)境污染，也有效提高了生產(chǎn)效率。工廠共設(shè)6條家電拆解線、3條清洗破碎線體、1條靜電篩選線、8條造粒線，每年可拆解300萬臺廢舊家電、改性造粒3萬噸。

基于此，通過廢舊家電等物資的規(guī)范回收利用，既消除了潛在的環(huán)境污染，也能減少高能耗的原料加工環(huán)節(jié)，進(jìn)而降低單位產(chǎn)品碳排放強度，成為落實“雙碳”戰(zhàn)略的有效途徑之一。

實際上，海爾綠色循環(huán)互聯(lián)工廠只是卡奧斯COSMOPlat踐行雙碳戰(zhàn)略的冰山一角。作為四度蟬聯(lián)工信部“雙跨”榜單首位的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，卡奧斯COSMOPlat持續(xù)推進(jìn)企業(yè)、行業(yè)和園區(qū)的智能化、綠色化發(fā)展。

截至目前，在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，在企業(yè)端，美心集團(tuán)通過“零投資、定制化設(shè)計”的智慧能源空氣壓縮機托管方案，實現(xiàn)能效提升30%;在行業(yè)端，海爾打造國家級再循環(huán)產(chǎn)業(yè)平臺，助力行業(yè)數(shù)字化發(fā)展;在園區(qū)端，海爾中德智慧園區(qū)成為全球首個碳中和“燈塔基地”，“天津八里臺鎮(zhèn)5G+智慧安全雙碳園區(qū)”實現(xiàn)碳排放實時掌控、合理分配。

值得一提的是，基于產(chǎn)學(xué)研一體的雙碳發(fā)展生態(tài)，卡奧斯COSMOPlat還將與山東大學(xué)在綠色校園、碳足跡研究、雙碳研究院等方面展開合作，通過充分發(fā)揮雙方在雙碳領(lǐng)域科研和技術(shù)優(yōu)勢，不斷輸出綠色低碳方案，加速“雙碳”戰(zhàn)略落地。